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DEKA Marque Déposée

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Le réchauffeur d'air BY-CAST, DEKA ®  est un échangeur statique qui fût principalement développé pour recupérer la chaleur perdue lors du processus de combustion, et cela en préchauffant l'air de combustion. Ce fait améliore significativement la combustion et réduit en même temps la pollution de l'environnement de par la réduction de quantité de combustible.

Ce type de réchauffeur, même en présence de gaz corrosifs ou poussiéreux, travaille sans problème.
Il est surtout employé sur fours de raffineries, sur fours de procédés chimiques, sur incinérateurs et sur chaudières.
La surface d'échange se compose de rangées horizontales et de colonnes verticales de "tubes" en fonte. Les gaz circulent verticalement à l'extérieur des tubes, alors que l'air circule en contre-courant croisé à l'intérieur des tubes.

Les tubes adjacents sont reliés entre eux par boulonnage des brides d'extrémité (brides venues de fonderie). A chaque extrémité ces brides rectangulaires du tube forment avec un joint céramique un étanchéité parfaite entre le circuit de gaz et le circuit d'air.

Les tubes peuvent être assemblés en modules à passages multiples d'air. (Voir exemple typique.)

Lorseque les gaz contiennent un pourcentage élévé de soufre, le premier passage, c'est-à-dire le passage le plus froid du réchauffeur, est constitué de tubes en verre borosilicate, supportés par des plaques tubulaires en acier, protegées par une feuille de PTFE , et l'étanchéité est obtenue par des joints en PTFE.

Une pareille surface est résistante à la corrosion acide..
Dans ce passage en tubes verre l'air froid est préchauffé avant d'entrer dans les modules en fonte. Ceci prévient donc la condensation acide sur la fonte et par conséquent la corrosion de la fonte.

Les tubes en fonte DEKA sont des produits de haute qualité de la fonderie BY-CAST.
Ils sont composés de 2 moitiés longitudinales rectangulaires, boulonnées ensemble au niveau des brides d'étanchéité longitudinales supérieures et inférieures, venues également de fonderie. Les tubes sont coulés en diverses longueurs standards et ont une épaisseur minimale de 5 mm.

Les trois types le plus fréquemment utilisés sont :

 Tube HT:

	Haute Température, ailetté à l'extérieur (côté fumées normalement) et à l'intérieur (côté air normalement).
	Surface d'échange maximale.

 Tube LT:

	Basse Température, ailetté à l'extérieur (côté fumées normalement) et nervuré à l'intérieur (côté air normalement )
	Utilisé côté entrée d'air froid pour obtenir une meilleure température de paroi.

 Tube LTL:

	Ailetté à l'extérieur (côté fumées normalement) et lisse à l'intérieur (côté air normalement).
	Utilisé pour obtenir une température de paroi encore meilleure.

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2.Caractéristiques physiques de la fonte

La fonte existe sous forme de matrice contenant une proportion de carbone libre (non combiné).
Cette matrice a normalement une structure perlitique dannant au matériau des caractéristiques mécaniques similaires à celle d'un acier à ± 0,9% de carbone.

Le carbone libre est présent sous forme de plaquettes très minces ou lamelles. Il est inerte vis-àvis de la pluspart des produits qui attaquent les métaux.

La structure et composition mentionnée ci-dessus donne à la fonte les caractéristiques suivantes :

1. L'élasticité de la fonte est comparable à celle de l'aciér à ressorts. Les joints circulaires des pistons de moteurs essence et diesel sont normalement fabriqués en fonte.
2. Cette élasticité est stable dans le temps et se maintient jusqu'à des températures relativement élevées.
3. La fonte ne présente pas de déformation permanente c.à.d. que le matériau casse si la limite d'élasticité est dépassée (l'acier au carbone par contre maintient une déformation).
4. La fonte a une résistance excellente à la corrosion dans une large étendue de conditions opératoires. Au début la surface se couvre d'une faible couche de rouille mais celle-ci est pratiquement arrêtée par les lamelles de carbone.
   La résistance à la corrosion de la fonte est nettement supérieure à celle de l'acier. Beaucoup d'exemples existent dans les processus industrièls et chimiques.
5. La résistance à l'érosion de la fonte est également bien connue: par exemple l'utilisation fréquente de pièces en fonte pour protéger l'intérieur des conduites en acier.

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BY-CAST N.V., est une société anonyme à capital privé, localisée en Flandre-Belgique. Elle a été créée en 1986 par Messieurs Joseph Bynens, Président, et Carlo Vrancken, Directeur général.

L'expérience et la connaissance de la récupération de chaleur de la société sont la garantie de la qualité de nos produits et de nos services.
BY-CAST est qualifié pour fournir un RECHAUFFEUR D'AIR MODULAIRE DEKA complet avec tubes en fonte et/ou en verre.
Nous fournissons également les pièces de rechange pour les installations existantes type DEKA ®  et similaires.

La marque DEKA ®  est la propriété de BY-CAST N.V. et les réchauffeurs d'air sont fabriqués entierement dans l'usine de BY-CAST à Tessenderlo, Flandre-Belgique.
L'usine comprend une fonderie pour couler les plaques ailettées, un atelier de fabrication métallique et un atelier pour l'assemblage des tubes en modules prêts pour le transport.
Notre bureau de développement est également situé à la même adresse. Sept ingénieurs s'y occupent aux calculs, au développement, à l'amélioration du produit et de nos programmes d'ordinateur. 38 ouvriers qualifiés travaillent à la production.

BY-CAST est reconnu ISO-9001 depuis Mars 1993.

Nous croyons fermement en notre produit, car notre know-how et notre qualité sont basés sur plus de 25 années d'expérience.
Nous apprécions les relations et la coopération que nous entretenons avec des sociétes dirigeantes en ingenierie dans le monde entier.

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